1常开、常闭切断阀设置的统一规定 1.1编制说明 阀门是管系的重要组成部分，用于启闭、节流和保证管系及设备安全运行等。 在化工生产操作中，根据工艺要求，阀门或用于切断或用于调节流量。有的在切断时必须关得很严，一点也不许泄漏。有的则只能在停车或检修、及在特殊情况下才能关闭。参考有关资料及已完成设计中的体会，现对阀门在工艺操作中的常开、常闭情况做如下规定。 1.2规定 1.2.1常开阀 (1) 安全阀：对于单独排入大气的安全阀，应在它的入口处装一个铅封、保持经常开启的切断阀。对于排入密封系统或用集合管排入大气的安全阀，则应在它的入口和出口各装一个铅封、保持经常开启的切断阀。如图1。
(2) 在化工生产中，蒸汽管道与工艺管系的联接，在联接处要设止回阀或双阀，以防止工艺物料倒入蒸汽管；在双阀问设检查阀。正常运转时切断阀的常开、常闭见如图2。
(3) 泵的管线 a、泵的保护管线上阀门(暖泵线、小流量线、防凝线)。常开切断阀示意图见图3。
b、热备用自启动泵的进、出口切断阀为常开。 c、补液泵的进、出口切断阀为常开(当补液泵为常开，溶液流量有仪表自动调节)。 (4) 仪表自动调节阀、流量计、减压阀等前后切断阀为常开。 (5) 压力表和压力容器之间，应装设切断阀。切断阀为常开。 (6) 压缩可燃易爆的氢气、石油气、天然气的压缩机，在开停工时要用惰性气体或氮气置换，因此应有氮气或惰性气体置换管线，置换气管线入口的切断阀和排空管出口的切断阀在正常操作时为常闭，而且应是不允许有任何泄漏。示意图见图4。
(7) 消防水系统：为了使消防水管内的压力维持在5．6X10PaG范围内，可用工厂生产水或工厂循环水对消防水系统进行加压。由生产用水或循环水干管引出一个接往消防水管的支管，并在支管上设切断阀和止回阀。切断阀为常开，以维持消防水管内的压力。 (8) 换热譬如与压力容器相连，换热管线上的切断阀只有在维修时才关闭。 如泵出口阀门关闭时的压力有可能超过换热器设计压力的110％，管线上设有安全阀时，管线上的切断阀必须铅封，保持在开启状态。 (9) 火炬系统：当火炬系统中安全阀出口的排放管必须低于火炬总管时，排放管应在靠近安全阀出口处设排液阀。人工操作的排液阀必须设在便于操作的地面或平台上。如“盲肠”位于妨碍通过梯子和平台去操作排液阀的地点，则应设置两个阀。一个靠近“盲肠”处，这个阀是常开的，另一个阀装在排液漏斗处，是一个操作阀。 (10) 取样阀的设置，一般为双阀或三阀。紧靠工艺主管或设备的切断阀，在正常情况下为常开，只有在取样系统出现故障时才作为切断用。 (11) 为了增加仪表压缩空气系统的可靠性，现代工厂设计中常对杂用压缩空气和仪表压缩空气一样进行干燥处理，但分配系统是分开的。这样仪表压缩空气系统发生故障时，可以用杂用压缩空气替代仪表压缩空气。分配管系中切断阀的常开、常闭见图5。
1.2.2常闭阀 (1) 排放阀，管路最高点应设放气阀；最低点应设排净阀；在停车后可能积聚液体的部位也应设排净阀；泵出口管垂直向上时，在止回阀上方设放净阀；设备底部放净阀……。所有的放气(空)阀，一般只有在开、停车及特殊情况下需排放时才开启。 (2) 旁路阀：旁路阀是在自动调节阀停用时，手动操作以进行流量调节用的。一般设置在自动调节回路，减压阀阀组等。在自动调节阀正常运行时，旁路阀应关闭。 (3) 加热炉灭火蒸汽管线上灭火蒸汽阀仅在紧急事故时才开。正常时关闭。 (4) 对液化石油气、芳烃等管道的吹扫，吹扫接管采用双阀，只在开停工需吹扫时才打开，为常闭阀。 所以在化工厂各个操作系统中，切断阀常开和常闭在生产操作时很重要，它直接影响到安全生产，工人的人身安全。在系统中，阀门的常开和常闭常常是共存的，所以只能对系统中的小单元里面规定哪些是常开的，而有些却必须常闭，因而在“1、常开”中有常闭的出现，在“1、常开”中出现的常闭阀，在“2、常闭”阀中就不再规定。 在阀门的常开和常闭中，锁和铅封是经常用到的。对平时不需启闭，只在开停车或事故处理时才使用的阀门，为了避免误操作，平时要用锁锁住或加铅封封住。一般按计划控制的开、停车用阀门，要用锁锁住；而事故处理时使用的阀则应采用铅封封住，以免因找钥匙而耽误事故处理的时机。 化工操作单元复杂、多变。以上的各条规定是不能把所有的情况都给予罗列，难免有遗漏。我们在工艺流程中切断阀的常开和常闭要综合考虑系统的要求和操作中可能遇到的情况。 图中符号说明： N.0 常开 N.C 常闭 C.S.O 铅封开 RO 限流孔板 |
