1.1设置旁路的目的和作用

调节阀在工艺流程操作中起着非常重要的作用，直接影响工艺参数的调节控制，为了不因调节阀失灵而造成停车或发生安全事故，影响正常生产，因此在条件允许的情况下，调节阀均设旁路。旁路设置位置见示意流程图：

当调节阀检修停用时，由旁路作调节流量之用。

但有下列情况的调节阀，可不设旁路：

(1)为减少危险性介质泄漏的地方，如氢气、酚或氢氟酸管线等。

(2)调节阀发生故障或检修时，不致影响安全和操作的情况。

(3)在浆液状介质的管道内很难引入冲洗液，  或在流体不是连续流动的管道内可能会产生沉积物的情况。

(4)DN≥80带手轮的调节阀。

(5)驱动备用泵的汽轮机蒸汽管线上的调节阀。

1.2旁路阀型式的选用和直径的确定

1.2.1旁路阀型式的选用

鉴于旁路阀有调节流量的作用，故一般选用截止阀，当旁路阀DN>200mm，时可选用闸阀。

1.2.2旁路阀与切断阀直径的确定

旁路阀直径的大小，一般都与工艺管道直径相同；当工艺管道直径较大，调节阀口径又小于工艺管

道直径很多时，为了节约投资及手动操作时调节方便，旁路阀的阀径可以适当选小些，如果工艺流程无

特殊要求者，其具体规格可按下表选用；

1.3调节阀、切断阀、旁路阀配制的一般要求

调节阀、切断阀、旁路阀的配制，应视工艺要求、配管位置及各阀门的外形尺寸有关，因此配制有多种方式，除了考虑旁路阀的操作，特别要注意避免应力过多的集中在调节阀的阀体上，这样有利于调节阀的拆卸检修和延长调节阀的使用寿命。为此要做到以下两个方面：

(1)为避免调节阀鼓膜受热及便于就地取下膜头，膜头与旁路管外壁净距应不小于300mm。

(2)为避免旁路阀泄漏介质落在调节阀上和便于就地拆卸膜头，安装时调节阀与旁路阀应错开布置。