化学工业极其多样化,已知产品超过 60000 种,而化学物质可能会影响阀门材料的选择、结构或设计。与所有工业领域一样,设计制造应用于化学工业的阀门,需要考虑安全、高效和可靠的过程操作等因素。 本文探讨在化学工业领域当中所应用的阀门种类以及注意事项等,为阀企及应用单位提供参考。 石化和聚合物领域 在乙烯进入冷区之前,通常会使用分子筛床对其进行干燥。这些干燥床周围的阀门在吸附和再生过程中会受到各种热条件的影响。冷区的阀门需要应对低温和高压降。对于燃气控制来说,截止阀是主要的解决方案,但如果把可调范围这个因素考虑进去,那么分段球阀也是一个比较好的选择。在冷区,需要能够处理低温和高压降应用的阀门,而具有多级阀内件的截止阀有助于消除噪音和气蚀。金属阀座球阀是蒸汽裂解装置中干燥机的理想解决方案。这类阀门可以处理较大的温度波动和较为频繁的循环。与其他阀门设计相比,旋转阀易于操作、结构紧凑,而且还可以提供多种方向选择。聚合过程需要处理含有聚合物、树脂和催化剂残留物的流体介质。这些流体介质会积聚在阀体腔中,影响阀门的使用,导致过程中断,从而给工厂造成相当大的损失。此外,高循环次数(每年高达 150 万次循环)也是需要面临的一个难题。处理干催化剂的催化剂系统周围的阀门会面临严重的阀内件腐蚀。考虑到安全和环保的重要性,还需要解决阀门的逸散排放和阀座泄漏问题。同样,具有防固体阀座的金属阀座球阀具有优异的性能。防固体阀座有助于防止介质进入阀座区域。阀体和阀座之间紧密接触,与刮削式阀座设计,有助于去除积聚的颗粒。因此,对于聚合物浆料,分段球阀是非常有效的。 化肥和农化领域 氢气和氨气的高温高压对任何阀门来说都是一个严峻的挑战。由于所处理的介质具有毒性,因此排放控制至关重要。三偏心蝶阀为氨合成回路隔离和控制提供了最佳解决方案。这种设计能够减少磨损,并延长使用寿命,即便是在最恶劣的条件下,也能实现紧密关闭。 特种化学品的兴起 旋转阀杆操作、活载荷压盖填料和固有的防火安全设计,需要符合所有最新的排放和防火安全标准。软阀座球阀采用聚合物柔性唇密封设计,采用分子增强聚四氟乙烯作为阀座材料,即使在高循环操作下也能提供长期解决方案。 高要求的无机化学工艺 整个生产过程会让阀门暴露在高温、磨料浆和腐蚀的环境中。具有硬质合金涂层和波纹管阀座的金属阀座球阀最适合在高温下进行切断。在处理磨料浆料时,具有卓越弹性体技术的重型夹管阀是系统内截止和控制应用的理想选择。通过锥形套筒和智能定位器可以进一步提高其可控性,有助于延长维修间隔并显着降低维护成本。 将氯气液体转化为蒸气的过程需要在受控条件下施加热量,并通过调节热水或蒸汽来维持汽化器部分产生蒸汽的温度。尽管许多排水阀和隔离阀几乎用的都是螺纹端部球阀,但是如果要用于调节温度时,则会用到旋转球阀。 此外,PFA 衬里球阀、蝶阀以及隔膜阀广泛应用于盐水制备和烧碱生产中,以防止出现腐蚀的情况。 技术让化学工艺更安全 与所有其他行业一样,化工行业也在竞相实现第26届联合国气候变化大会上所设定的净零排放目标。各个企业都在积极布局能源优化、替代能源的使用和实现脱碳目标,这将在未来几年持续为阀门企业带来新的机遇和挑战。 |