有几种不同的方法和技术可用于制造各种不同的金属部件。根据金属零件的目的和最终用途，使用不同的程序来制造最高质量的零件。在确定最佳工艺时，有些人会提出是否需要铸件或锻件的问题。哪个对其金属部件更有效且最具成本效益？继续阅读以找出差异并找出哪个流程对您的业务更有利！

什么是锻件..

锻造是一种将金属加热，然后锤击并加工成最终所需形状的技术。锻件通常比铸件更坚固，但锻件的制造能力存在一些限制。锻造时部件不能非常复杂。通常，如果一个部件需要锻造并且还需要满足一定的尺寸要求，则需要在部件生产后进行机加工。

什么是铸件..

铸造过程是将金属加热至熔化，然后倒入模具中以形成特定形状。当组件的形状复杂或组件需要非常大的尺寸时，此过程是有益的。铸件的另一个优点是有时可以降低加工成本，因为可以按照特定规格制造组件。

铸件好还是锻件好。。

哪种金属部件生产方法更好？这将完全取决于组件最终将用于什么。铸件和锻件都有其优势，因此取决于将使用的组件将确定哪种生产方法更适合您。

非破坏性测试

为了验证内部零件的完整性，通常对大型、重载零件进行非破坏性测试 (NDT)。最常用的方法是超声波 (UT) 和射线照相检测 (RT)。

常见的规范缺陷是在指定 NDT 方法时忽略表面光洁度和加工的影响。例如，由于 UT 通过测量反射声波来发挥作用，因此它最适用于加工并具有两个平行表面的零件。在未加工的表面上使用 UT 会损害测试的灵敏度。由于截面厚度减小，RT 指示会在加工前后改变外观。

RT 的主要好处是创建了永久记录。验收标准基于与 ASTM 参考射线照片的比较，这些射线照片的等级为 1 到 5（最好到最差）。SFSA（美国钢铁创始人协会）赞助了一项研究项目，以确定 ASTM 参考射线照片的适用性。从本质上讲，该研究让经验丰富的 ASNT III 级放射技师在盲测中评估参考放射照片。该小组能够就最佳和最差条件（1 级和 5 级）达成一致。然而，该专家组无法就哪些参考射线照片代表2、3 和 4 的中间水平达成一致。

这两个例子都表明每种方法都有其局限性，购买者和生产者需要了解这些局限性。应用严格的无损检测要求并不一定会产生高质量的零件。

概括

铸钢件和锻件的主要区别在于锻件是在凝固后进行机械加工。这种机械加工赋予锻件方向性或各向异性。铸件和锻件都容易受到制造问题和买方误用的影响。

一般来说，锻件最适合在模具或其他工具中轻松加工的简单配置。它也适用于主要施加应力与机械加工方向相同的应用。铸件最适合复杂的形状、定制或定制的化学成分，以及承受多轴应力的应用。

铸件买家需要在设计阶段与铸造厂密切合作，以确保设计能够利用定向凝固。铸件质量差的形象往往是买家不了解这个过程的结果。铸件采购商还必须了解，仅依靠 NDT 来验证质量是有局限性的。通过在设计阶段使用凝固建模等工具来确保生产高质量的产品，可以最好地提高质量。