在称重要求精确度较高的PU树脂控制系统中,切断阀作为切断系统的终端执行装置,接收信号实现对PU树脂称重的控制。作为最终控制称重各项质量及安全生产指标的切断阀,它的稳定生产、计量准确、优化控制、维护及检修成本控制等方面对生产都起着举足轻重的作用。以PU树脂装置为例,随着装置高负荷运行,切断阀的卡堵、腐蚀、冲刷、磨损、振动、内漏等问题不断发生,从而导致切断阀的使用寿命缩短、工作可靠性下降、计量称重不准,进而引起称重效率下降和产品合格率的降低。因此,在原始施工中选择和安装好切断阀及日后维护好切断阀,使切断阀在一个高水平状态下运行将是一个很关键的问题。下面介绍一下气动"O"型切断阀的特点、日常维护、常见故障分析及在生产中的主要应用方面。 1 气动“O”型切断阀的特点 ZSHO系列气动“O ”型切断球阀(如下图所示) ,球芯采用圆形通孔,打开时直接与阀体通道相连,流通空间大,减少摩擦。 图1 气动“O”型切断球阀 固定球阀的阀座采用阀前密封的型式,以弹性补偿结构解决密封问题,双保护盖式填料函装置,保护阀杆在压力作用下不至于脱出。该系列阀门具有流通能力大,流阻小,开关迅速,关闭位置准确等优点。 由于该系列阀门流通能力大,与柱塞阀门相比,结构尺寸小,重量轻同时又具有芯座间自清洗功能,因此对于粘稠纤维状介质和含有悬浮固体和硬颗粒介质有其独到的适应性。对于因温度而引起的热膨胀影响因素小,密封性能良好,故而广泛地应用在石油化工系统,满足液体或腐蚀性气体,液体介质的流量、温度、液位等工艺参数远距离控制的需要。 ♂ 2 气动“O”型切断阀储存、安装和使用的注意事项 (1)一般情况下,球阀上线时,执行机构应该位于阀体的垂直,正上方; 对于大规格的阀门以及高压,超重的阀门,应在阀体下方安装支撑托架; 视现场环境情况,特殊情况下,球阀也可以采取适应安装空间的任意位置,但当执行机构处于阀体外侧,水平或垂直放置时,必须对执行机构进行支承,以防对阀轴产生应力。而且介质流向与阀体上标示箭头方向应一致。 (2)安装前应查询阀门的标识及使用工况是否符合现场使用要求。 (3)安装前应清洗,吹扫管道及阀门内腔,不允许有任何异物附着其间,尤其是硬块或硬颗粒,或者是尖利的能损伤内件的杂物。 (4)安装使用前,应进行整机性能复验,检查其是否正常。 (5)球阀应存放在干燥,通风的室内,通径两端应用硬塑料盲盖封闭,阀门应处于全开或全关位置。 (6)长期存放的阀门应定期检查,注意防腐蚀,法兰的加工表面应涂防锈油。 (7)球阀在使用过程中应全开或全关,禁止作调节阀用。 3 气动“O”型切断阀的维护和保养 为了保障在线运行的球阀能够正常,稳定地长周期进行,应该加强对其巡查,并按有关规定进行维护和保养; 请注意以下相关的要求: (1)应定期检查工艺条件的变化是否超出阀门的使用范围,并仔细检查阀门是否出现异常,诸如:填料及密封面处的泄露; 阀体,阀盖等承压部件的渗漏状况,芯件的动作状况; 如有异常,应及时、正确地处理。 (2)应定期检查仪表空气供应是否正常,供气质量是否下降。(水份灰尘颗粒) (3)定期检查仪表附件的运行是否正常,如发现异常,应及时处理。 (4)当开、关阀门费力时,或者关不到位时,不能违反操作规定,加扳杠强行关闭或打开阀门,以免损伤阀轴或者其他内件; 应该有针对性地查出原因,予以排除。而手轮机构只能以一人之力操作即可。 (5)平时应储备一些易损备件,以备应急之需。诸如: 填料、垫片、球体、阀座、阀轴,重要的仪表附件等等。 ♂ 4 气动“O”型切断阀的故障状况及产生原因的分析 气动“O”型切断阀的故障状况及产生原因的分析,见表1。 表1 气动“O”型切断阀的故障状况及产生原因 5 气动“O”型切断阀的应用 基于切断阀的特点与PU树脂浆料粘稠的特点,切断阀是最适合在PU树脂生产中应用的。主要应用有: (1)在各PU树脂浆料罐进出料管线上快速切断作用 各个PU树脂浆料罐进出料管线及各重要管线上都安装了切断阀,当生产需要开启或关闭阀门时,操作员可以在DCS操作画面上点击开阀或关阀即可。操作快速,简单,高效。 (2)在PU树脂浆料称重中的联锁控制 在称重联锁投入的状态下,当进入某一罐的进料量达到已经设定好的设定值时,电磁阀就会接受DCS控制程序发出的关闭信号使切断阀自动关闭,这样操作工在控制室内就可以监控,不用到现场人工去操作,接受DCS信号比人工操作减少阀的动作时间,从而大大缩小了误差,保证了称重的重量。 6 结束语 随着高端科技的发展和智能化程度的提高,化工自动化也有相当程度的提高,现在的自动控制系统已经基本代替人工的操作,随着工艺技术和控制技术的发展,流程工业的经济规模日益大型化,处理量日益增大,从而使得即使阀门性能提高的百分比很小,也能获得很大的收益。基于这种情况,流程工业对于控制阀的要求愈来愈高,加上切断阀自身的优点,使得切断阀比传统的阀门获得越来越多的应用。 |