蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀中的蓄能罐取代了目前重锤式液控蝶阀中的重锤，将重锤势能变为流体蓄能，不仅能节省长期运行支承重锤所耗的能量，而且改善了液压系统的保压性能，同时，也保证了阀门运行时维护人员的人身安全。

1 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的应用优势

蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的控制机构构思新颖，设计合理，体积小，重量轻，结构简单，功能齐全，动作灵活可靠，外形美观，节能节材，维修方便等，便于实现泵阀联锁控制和微机集中控制。停电时，摇动手动油泵即可关阀。阀门启闭，动作十分方便。

2 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的结构特点

2.1 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的选择

结合本泵站的设计要求和运行特点，我们采用的蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段（先快关一定角度，再慢速关闭剩余角度）关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备。

2.2 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的构成

该蝶阀主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。具有以下主要特点：

（1）本阀主密封型式为：不锈钢-不锈钢，并采用三偏心结构，故密封性能可靠，且蝶板越关越紧，易于脱开；密封圈采用不锈钢，耐腐蚀且使用寿命长。

（2）轴承为无铅型无给油自润滑轴承，具有承载能力强，耐磨性好，摩擦阻力小等特点；轴端密封采用自紧式等双重密封，密封效果好；蝶板造形采用流线型设计，具有流阻系数小（≤0.2），外形新颖、美观等特点。

（3）本阀具有较完善的液压系统和电气PLC控制系统.既可就近操作，也可远程控制。

2.3 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀基本参数

2.4 特殊参数

3 蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀的安装

3.1 阀门起吊要求

阀门在起吊时，吊索不允许系结在阀门尾盖，阀颈，或传动装置上；应使用强度高，足够长的钢绳固定在起吊螺钉上，保证钢丝绳夹角小于60°，起吊时要平稳移动，避免冲击。

3.2 阀门安装要求

（1）阀门中心离水泵出口距离应大于2000mm（图1所示），如果不能满足该条件，要采取整流措施.在可能的条件下应尽量增加此距离，以减少泵出口的紊流流态对阀门的不利影响。

图1 安装位置要求

（2）有些泵出口处还有一段喇叭管，阀门全开时，蝶板不应处在喇叭管内（图1所示）。

（3）蝶板密封平面应对着水泵出口（图2所示）。

图2 安装方向要求

3.3 电气控制柜与阀门及液压站分离安装

总之，蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀在本泵站的应用，具有易操作、投资省、见效快、有利节能等诸多优点，可在类似的泵站推广应用。