前言：我们从减温水调节阀的大量应用案例中挑选几件，希望达到与同行的技术汇报交流，与客户有效沟通的目的。仅仅随机挑选，不代表秦申公司最高水平，也不代表机组最大容量，可能最具有普遍意义。我公司愿与同仁一起努力，真正承担起发电厂苛刻工况阀门疑难问题的解决任务。

案例一：西北某发电有限公司 4×300MW+1×1000MW

1、该厂4台300MW发电机组的锅炉部分，过热器一级、二级减温水调节阀和再热器减温水调节阀都选用了某知名进口品牌。

2、原阀门参数和结构示意图

原阀门结构示意图

3、我们的分析判断

工况特殊性分析

1、由于该厂使用的煤质燃烧特点，火焰偏上，导致该厂过热器减温水投水量大，阀门频动，阀门一直处于长期工作的情况，就显得疲于应付，从而出现内漏、系统无法投自动等状况。

2、再热器减温水压差比较大，阀门长期处于小开度运行、调节特性差、过调，致使调节阀很快就出现了密封面汽蚀损坏，阀座产生周向裂纹的情况。

3、由于采用不可拆卸式阀座设计，导致无法正常更换调节阀核心组件，只能选择维修的方式，极大的增加了电厂锅炉专业的维护工作量。

原阀门设计结构分析

1、套筒笼式单级节流阀笼开小孔调节，阀芯上下移动改变流通面积进行流量调整。虽然原阀门采用的是等百分比调节特性，但由于系统的流阻对减温水调节阀流量特性影响很大，当阀门处于小开度时，系统的压降绝大部分作用在阀门上，这样就使阀门的流量大大增加，超出预期要求，造成等百分比的阀门在减温水系统可能畸变为类似快开型。从而导致调节特性差、小开度阀门冲刷导致内漏。

2、过热器阀芯采用平衡式结构，阀芯阀套仅依靠石墨环来密封，承担负荷过重，且阀内件无防卡涩设计；如遇杂质焊渣等极易损坏密封环，从而造成内漏或者阀芯套卡涩。

3、原阀门为不可拆卸式阀座设计，将阀座环以周向点焊的方式固定在阀座本体。从理论上讲，固定的阀座环，可避免阀座环受阀杆或水流的作用力而异动，从而保证调整门在操作过程中的可靠性。但是，该调整门在运行当中曾多次出现阀座环与阀座本体固定部位产生周向裂纹的情况，而且曾有阀座环从阀体中直接取出的现象，从而导致减温水内漏严重。

我们的设计方案

过热器减温水

1、阀门采用多级套筒结构，提高降压等级。

2、套筒及阀芯都开有修正等百分比调节特性小孔，阀笼阀芯相互配合全行程调节，修补调节特性。

3、阀芯设有进口蓄能密封环可保证阀门达到ANSI V泄漏标准；且阀芯上加多个节流槽，以改善防卡机能。

4、阀杆变细，减小摩擦力，防止阀门过调。

5、上阀盖加长，使填料部分远离介质高压区。

6、整体结构采用活阀座设计，方便修复及更换。