| 在各式各样的阀门类别当中，球阀是一种特别的存在，它能够通过旋转球体实现开启、关闭和调节流量。虽然球阀的价格相对较高，但其出色的密封性能和简便的操作方式，使其在各类阀门中“遥遥领先”。因此，球阀被广泛应用于工业领域。本篇文章带你走进球阀的独特世界。 球阀的发明可以说是阀门行业的革命性发展，为满足现代流量控制要求提供了许多独特的解决方案。然而实际上，它的独特优势并没有在发明之初就显现出来。早期，由于缺乏制造真正圆形球体的机械加工技术，而且当时与天然橡胶使用相关的密封材料非常有限，导致球阀还不能够应用于工业领域。 我国球阀的发展，源于两个各自独立的系统。大致经历了三个发展阶段： ▶ 第一阶段：大致为20世纪50年代末到70年代末期间。1958年在北京展览馆展出日本的浮动球球阀，国内通用阀门制造业以此样机和样本为基础，发展成Q41系列浮动球球阀；尔后，引进日本KTM固定球球阀结构，发展了Q47系列固定球球阀；另外，为满足航天工业发动机地面试验的需要，以及燃料、氧化剂储运设备的需要，参照原苏联的有关资料发展军工系统用气动不锈钢球阀，而产品的设计基础均参照原苏联贝科夫的《球阀》一书。贝科夫是一位从事液体火箭发动机试验的工程师，这本书的某些内容被收集在阀门手册中。一直到1978年在黄山召开第一届阀门年会，两个系统的阀门技术作了充分地交流。 ▶ 第二阶段：20世纪80年代初至90年代末期间。改革开放以后，美国的阀门产品和ASME/ANSI的有关阀门设计、制造、试验的标准及其相关材料标准为国内阀门界所接受，并以ASME B16.34为阀门的设计标准，以API 608、API6D为阀门的产品标准，推出美标系列的球阀产品。一个标志性的发展是1992年美国JAMESBURY公司与原上海阀门七厂组建第一家中外合资企业。引进了以介质激励下的挠性密封原理为基础的高性能球阀和高性能蝶阀，使中国阀门的整体技术水平有了大幅度地提高。 ▶ 第三阶段：21世纪开始，我国球阀在长输管线球阀与金属密封球阀方面取得了重要的发展。 阀体 球阀阀体可以由你能想到的任何金属铸造、锻造或机械加工而成。这是由于球阀的设计简单而紧凑。其适用金属包括： 球体 用于阀门的球体由多种材料加工而成，包括金属、陶瓷或塑料。金属球可以通过各种涂层或表面处理来增强。它们用于提供改进的耐磨性、耐腐蚀性或高硬度，以防止基底金属无法支撑的磨损。表面增强可包括聚合物、火焰喷涂、化学镀镍、PVD 涂层和扩散工艺，例如氮化物和硼化物应用。这些增强功能是目前球阀能够在各种应用中成功应用的主要原因。
阀座 软阀座设计通常被称为“卡塞”设计，在组装时提供全表面接触，或者被称为柔性唇缘设计，减少了表面接触，从而降低扭矩并延长循环寿命。许多制造商的设计还提供某种形式的腔体压力释放，以防止在关闭阀门中的介质产生腔体压力时损坏阀座和阀门。 目前使用的软阀座材料包括但不限于： ▶ 橡胶，包括氯丁橡胶和丁腈橡胶 ▶ 含氟聚合物，包括 PTFE、TFM、PBI 和 PFA ▶ UHMWPE（超高分子量聚乙烯） ▶ PEEK（聚醚醚酮） ▶ 德尔林 ▶ 尼龙 球阀采用金属阀座设计，以便能够应对最严酷的应用环境，包括高压、高温、磨损和流量控制。目前使用的金属阀座设计有很多种，其中最常见的是采用固体金属阀座，表面经过硬化或涂层，并与经过类似硬化的球体进行搭接，这可以使得球体和阀座表面相匹配，以实现良好的密封。 其他设计包括浸渍石墨或聚四氟乙烯的烧结金属，甚至一些柔性设计。弹性阀座要求具有气密性，但根据金属阀座球阀的泄漏规范率来看，大多数带金属阀座的阀门都允许出现一些泄漏。这些规范中最常见的是 MSS-SP-61 和 API 598。通常应用于金属阀座球阀的其他规范包括 FCI 70.2 和 API 标准。 阀杆 在线客服
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