光伏发电是我国的战略性新兴产业之一,近年来,在新能源政策的不断支持与推动之下,我国光伏产业充分利用自身的技术其础和产业配套优势快速发展,逐步取得了国际竞争优势并不断巩固,已经具备全球最完整的光伏产业链。随着光伏发电的普及,其对阀门产品的需求将逐年增加。作为深度参与光伏产业的重要“枢纽”,阀门能否借此迈向新阶段? 2022年3月-《“十四五”现代能源体系规划》 全面推进风电和太阳能发电大规模开发和高质量发展,优先就地就近开发利用,加快负荷中心及周边地区分散式风电和分布式光伏建设,推广应用低风速风电技术。在风能和太阳能资源禀赋较好、建设条件优越、具备持续整装开发条件、符合区域生态环境保护等要求的地区,有序推进风电和光伏发电集中式开发。 2022年10月-《关于促进光伏产业链健康发展有关事项的通知》 要保障多晶硅生产所需的原材料供应、用电用水用工等,合理安排检修、技术改造等计划,确保已有产能开工率。支持多晶硅企业加强技术创新研发,提升生产线自动化、数字化、信息化、智能化水平,降低能耗水平,提高生产效率与产品优良率。 2023年01月-《新疆维吾尔自治区2023年政府工作报告》 油当量达到6310万吨、位居全国第一,工业硅、多晶硅产量位居全国首位。 2、多晶硅行业发展趋势 ②产量及表观消费量明显提升 我国多晶硅产业相对国外起步较晚,据统计,截至2022年,我国多晶硅产量达82.7万吨,同比增长63.4%,预计2023年产量增长至124万吨。 在“碳中和”的大背景下,光伏装机规模的迅速增长大幅拉动上游多晶硅的市场需求。近年来我国多晶硅表观需求量不断增长,据统计,截至2022年我国多晶硅表观需求量为90.36万吨,同比增长49.16%。 未来,随着“整县推进”分布式光伏项目不断加速,叠加以沙漠、戈壁、荒漠地区为主的大型集中式光伏电站项目持续推进,光伏行业装机量将延续高速增长态势。随着光伏装机需求不断提高,有望继续拉动多晶硅产品需求上涨。 1、生产制作环节 从生产工艺流程看,多晶硅生产工艺主要有西门子法、改良西门子法和硅烷流化床法。多晶硅行业的生产设备主要是由反应塔器罐金和管道组成的系统装置阀门是必备的控制元件。通用的闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀虽然必不可少,但由于其核心装置的工艺条件具包括临氢、耐磨、高温、易燃、易爆等特点,其核心部位用的控制、输送阀门以高温金属密封耐磨球阀居多。 金属密封耐磨球阀按安装部位和工艺条件的区别,大致有以下四种形式:金属密封两体式球阀、金属密封对分式球阀、金属密封偏心半球阀以及金属密封轨道球阀等。此外,在多晶硅行业广泛应用的还有一种结构新颖的耐磨旋盘阀(也称圆盘阀)的阀门,用于专业处理研磨介质的耐磨阀门,主要安装在硅粉输送管道和料仓、反应釜的底部。 2、下游应用环节 ①蒸汽阀门:太阳能光伏发电和太阳能热发电中,都有可能使用蒸汽来驱动涡轮机,从而产生电力。蒸汽阀门用于控制蒸汽进出涡轮机的流量和压力,以保证涡轮机的运行安全和稳定性。 ②水阀门:太阳能光热发电中,利用太阳能加热水来产生蒸汽,驱动涡轮机发电。水阀门用于控制水的流量和压力,以保证系统的稳定性和效率。 ③油阀门:太阳能光热发电中,有些系统会使用液态盐或油来储存热能,以便在夜间或阴天时继续发电。油阀门用于控制油的流量和压力,以保证热能储存和释放的稳定性和效率。 ④气阀门:太阳能光伏发电中,有些系统会使用气体(如氦气)来冷却太阳能电池板,防止过热损坏。气阀门用于控制气体的流量和压力,以保证系统的稳定性和效率。 1、耐腐蚀性能:在太阳能电池板生产的过程中,会涉及到一些酸碱等腐蚀性物质的处理,需要使用具有良好耐腐蚀性能的阀门来保证生产过程的稳定性和安全性。 2、耐高温性能:太阳能电池板的生产需要在高温炉内进行,因此需要使用具有较高耐高温性能的阀门来保证设备的运行效率和稳定性。 3、高精度控制:太阳能电池板的制造需要进行严格的工艺控制,需要使用精度高、反应灵敏的阀门来保证生产过程的一致性和品质稳定性。 综上所述,阀企应加大多晶硅领域的阀门研发力度,加快高端多晶硅阀门的国产化及以国代进,以期实现良好的经济效益和社会效益。 |